何谓薄壁？？？？ ？
简朴的看法，，，，，当壁厚小于1 mm时称为薄壁。。。。更周全地，，，，，薄壁的界说与流程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均有关系。。。。
从模具的主流道到制品最远一点的流程L，，，，，除以制品的壁厚t ,称为流程/壁厚比。。。。当L/t＞150时，，，，，称之为薄壁。。。。如流程的厚薄纷歧致，，，，，可分段盘算如图1示。。。。
PP的粘度因数是1。。。。一次即弃饭盒的流程135mm，，，，，壁厚0.45 mm，，，，，流程/壁厚比=300。。。。
PC的粘度因数是2。。。。手机电池外壳的流程38 mm，，，，，t=0.25 mm,流程/壁厚比=152。。。。乘上粘度因数是304，，，，，与饭盒的相若。。。。
一样平常塑料的导热不良。。。。为了增添散热效果或抵达电磁波兼容性，，，，，一些外壳会接纳高导热性的塑料。。。。金属粉末亦属于高导热性的。。。。
图3是注塑制品的冷却时间公式，，，，，其中t=壁厚，，，，，Tm=溶融温度，，，，，Tw=模壁温度，，，，，T=脱模温度，，，，，
α=塑料传热系数。。。。
L/t的界说要包括粘度因数及传热因数在内。。。。
为何要薄壁注塑？？？？ ？
塑料的本钱通常占了制品本钱的一个大比数，，，，，如50-80%。。。。薄壁有助降低这个比数。。。。
由于消耗性电子装备如手机、MP3播放机、数码相机、掌上盘算机的小型化及轻盈化，，，，，有关的塑件设计便越来越薄。。。。
薄壁充填的实质
模壁是冷的，，，，，在熔融充填模腔时，，，，，模壁会建设固化层，，，，，因而降低可流动通道的厚度。。。。这个情形在壁厚越薄时越严重。。。。
1 mm壁厚有0.2 mm厚的固化层，，，，，流动道通剩下0.6 mm厚。。。。 0.5 mm壁厚有0.2 mm厚的固化层，，，，，流动道通剩下0.1 mm厚。。。。
当充填未完成，，，，，流动通道因固化层过厚而消逝的话，，，，，制品便填不满。。。。
高速充填
薄壁注塑因此要求注塑机高速注射，，，，，在固化层不太厚时填满模腔。。。。
高的注射压力是不需要的。。。。他只是填补注射速率的缺乏，，，，，硬将熔融注入未填满的模腔。。。。这不但增添了所需锁模力，，，，，高的内应力因此在制品里形成，，，，，在脱模后制品便变形。。。。
通用注塑机的注射速率在100 mm/s左右，，，，，不可应付薄壁注塑。。。。
加大油泵能将注射速率提高25%。。。。双泵注射则提高70%。。。。
有厂家接纳再生注射，，，，，以注射压力换取注射速率。。。。当初段注射不需要高的注射压力时适用。。。。注射速率能提高100%以上。。。。
氮气瓶能将油泵的能量以压力的形式贮存起来，，，，，在注射时释放，，，，，是正规的大幅提高注射速率的要领。。。。以下将注射速率分为四类：
低速200-300 mm/s
中速300-600 mm/s
高速600-1000 mm/s
超高速1000-2000 mm/s
国产注塑性能抵达中速层次。。。。
氮气瓶
氮气瓶又称储能器。。。。高压氮气储在橡胶囊内，，，，，而氮气瓶的剩余空间则充以高压的压力油。。。。
在注射时，，，，，压力油释放出来。。。。氮气瓶是个基本上恒压的瞬间大流量动力源。。。。
氮气瓶只能提供瞬间的大流量，，，，，如0.5秒之谱，，，，，但对高速的薄壁注射是足够的。。。。
氮气瓶越大，，，，，压力则越恒定，，，，，贮存的压力油越多。。。。
低惯性注射
只是高速注射不可知足薄壁注射的所有要求。。。。；；挂剂康氖歉叩募铀偌案叩募跛。。。。
注射最先时，，，，，螺杆是静止的。。。。从静止到全速，，，，，如400 mm/s，，，，，螺杆要加速。。。。如整个注射时间只有0.5 s，，，，，希望能在0.05 s便抵达全速，，，，，加速率凌驾8 G。。。。相反，，，，，如加速时间需要0.3 s，，，，，是不对适的。。。。缘故原由是平均速率被低的加速拉低了。。。。
忽略熔融粘度阻力的话，，，，，a=F/m 。。。。a是加速率，，，，，F是推力，，，，，m是质量。。。。故薄壁注射还需要大的推力及小的质量。。。。
时下的油压注塑机以双注射缸设计为主。。。。注射时，，，，，注射后座及油马达亦往前走，，，，，质量不算低。。。。顺带一提，，，，，常见的全电注塑机设计，，，，，在注射时，，，，，认真螺杆转动的电机亦是往前走的。。。。
单注射缸的设计，，，，，油马达在注射时不动，，，，，只有螺杆及注射缸的活塞及活塞杆往前，，，，，质量便下降了许多。。。。
高刚性油路
压力油是有弹性的，，，，，在考究0.05 s加速时是要思量的。。。。大的油缸活塞面积、短的行程、短的油管均能降低弹性的影响。。。。
能用硬管取代软管时，，，，，油路的刚性亦会提高。。。。
伺服阀
伺服阀的反应比一样平常比例阀要快。。。。它能在充填满模腔后转保压时施展最大效用。。。。反应不实时便会溢料，，，，，制品爆发毛边。。。。
全闭环控制
伺服阀的接纳，，，，，一样平常配合全闭环控制，，，，，可以做到注射速率、保压压力及背压压力的控制。。。。全闭环控制监察有关的变量（速率或压力），，，，，与设置量有误差时通知伺服阀更正。。。。简朴地说，，，，，全闭环控制提高了注塑的稳固性（重复性），，，，，降低废品率。。。。
控制器
控制器，，，，，俗称电脑，，，，，要在模腔填满的瞬间发出注射完毕，，，，，转为保压的下令。。。。当注射速率是400 mm/s而允许电子尺误差是0.1 mm时，，，，，控制器只能有0.25 ms的误差。。。。要求控制器对注射电子尺每0.1 ms扫描一次。。。。
如控制器接纳“实时”控制，，，，，则不接纳扫描，，，，，而在电子尺测出保压点已到时，，，，，爆发中止，，，，，由控制器“即时”处置惩罚，，，，，亦能抵达高稳固性的要求。。。。
短注塑周期
一次性的饭盒、杯子、瓶盖等制品的量很大，，，，，售价很低，，，，，故还要兼顾生产效率。。。。在此，，，，，四秒周期是一个有用的参考。。。。
边开模边顶出可以节约约一秒的周期时间。。。。
机械结构
要抵达四秒的周期，，，，，模板的开合要快及稳固（不爆发震惊）。。。。接纳比例阀开合模有制动的功效。。。。高刚性的机架亦有资助。。。。
模板的变型直接影响模腔的厚度。。。。当壁厚是0.5 mm时，，，，，模板变型要控制在0.05 mm以下。。。。故模板的刚性要高（适合的增强筋，，，，，适当的模板厚度），，，，，四柱空间不宜过大。。。。
塑化能力
在四秒的周期内要做好塑化，，，，，要将螺杆的塑化能力提高或接纳气动封咀来延伸塑化时间。。。。
双螺纹设计能提高塑化能力。。。。
长的螺杆，，，，，长径比24-25，，，，，能增添吸热面积，，，，，亦有用增添塑化。。。。
特高的螺杆转速将螺杆外貌速率提升到1 m/s以上，，，，，对常用的PP料是没有负面的影响。。。。
气动封咀允许开合模时继续塑化，，，，，但注塑神秘有两个动力源，，，，，如两个油泵才华抵达。。。。
模具
如注塑机的模板一样，，，，，模具的模板要厚，，，，，降低变型。。。。
高速注塑要做好排气。。。。足够的排气槽、接纳透气模具钢及抽真空都是要领。。。。
模具的加工精度要求很高，，，，，才华抵达圆周或四壁的厚薄匀称。。。。多腔模具的要求更高。。。。
模具都设有顶出及吹风装置，，，，，使脱模后的制品加速坠落，，，，，马上合模。。。。
塑料
要接纳高流动性的塑料。。。。PP塑料的熔融指数（MI）有高达60(g/10min)的，，，，，如Basell的Moplen RP1086。。。。
许多制品接纳PS/ABS的缘故原由是要求PC的韧性及ABS的流动性，，，，，在薄壁注塑时亦宜接纳。。。。
