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先容：

尺寸不稳固是指在相同的注射成型机和成型工艺条件下，，，，每一批成型制品之间或每模生产的制品各型腔成型品之间，，，，塑件尺寸爆发转变。
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形成缘故原由 ：

一.质料： 

1.换批生产时，，，，树脂性能有转变；；；；；； 

2.含湿量较大；；；；；； 

3.替换助剂对缩短律有影响。
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二.模具： 

1.流道不平衡；；；；；； 

2.模具的设计尺寸不适当。
。。。。。 注塑机： 

1.加料系统不稳固；；；；；； 

2.背压不稳或控温不稳；；；；；； 

3.注射机的电气、液压系统不稳固；；；；；； 

4.推杆变形或磨损，，，，顶出时变形；；；；；； 

5.螺杆转速不稳固。
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三.工艺： 

1.料筒和喷嘴的温度太高；；；；；； 

2.注射压力太。
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3.充模和保压的时间不敷，，，，充填缺乏；；；；；； 

4.模具温度不匀称或冷却回路不当导致模温控制不对理；；；；；； 

5.操作造成的注射周期性变态，，，，成型条件设定不当。
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解决步伐： 

1.充分的干燥物料；；；；；；  

2.设定适当的螺杆计量行程与注射行程、螺杆转速与背压；；；；；； 

3.降低熔体的温度；；；；；； 

4.提高注射压力和保压压力；；；；；； 

5.延伸充模和保压时间；；；；；； 

6.控制并坚持模具温度匀称；；；；；； 

7.阻止操作造成的周期性变态。
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